Rohrschleifmaschinen

Besser Rohre schleifen mit NS Máquinas

Rohrschleifmaschinen ML 100 & ML 350 zum Schleifen und Polieren von Rohren.

Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit unseren Rohrschleifmaschinen und erzielen Sie höchste Präzision und Effizienz!

Unsere Rohrschleifmaschinen sorgen für perfekte Oberflächen, exakte Konturen und saubere Kantenbearbeitung bei Rohren und Rundmaterialien. Dank innovativer Technologie und robustem Design sind sie vielseitig einsetzbar und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität.

Die einfache Bedienung und die zahlreichen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen die Bearbeitung unterschiedlichster Rohrdimensionen und Materialien. Mit präzisem Schliff und hoher Zuverlässigkeit erfüllen unsere Maschinen die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse und steigern Ihre Produktivität nachhaltig.

Schleifgewebebänder auf Rohrschleifmaschine ML 100

Baureihe ML

Einfaches schleifen von Rohren.

Rohrschleifmaschinen MLW wassergekühlt.

Baureihe MLW

Nass-Schleifen von Rohren

Vorschubeinheit Rohrpoliermaschine MP 100

Baureihe MP

Rorhe polieren & hochglanzpolieren.

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Baureihe ML/MLW Z

Automatisiertes Rohre schleifen & polieren.

Wie kann ich Ihnen helfen? Ich beantworte gerne Ihre Fragen persönlich.

André Pereira
Geschäftsführer
Telefon: +49 7267 45 198 11
E-Mail: apereira@permatec.net

Ich freue mich auf Ihre Anfrage!

Vorteile der Rohrschleifmaschinen von NS Máquinas

Rohrschleifmaschine ML 100 von NS Máquinas
  • Vorschubeinheit:
    Die optionale Vorschubeinheit sorgt für eine komfortable und effiziente Bearbeitung der Rohre. Die Vorschubgeschwindigkeit lässt sich über ein Potentiometer stufenlos und individuell anpassen.

  • Schleifbandwechsel:
    Der Wechsel der Schleifbänder gelingt in Sekundenschnelle: Ein Fußtaster entriegelt das Schleifrad, und die benutzerfreundliche Spannvorrichtung ermöglicht einen schnellen und unkomplizierten Austausch der Schleifgewebebänder.

  • Durchmessereinstellung:
    Die Rohrschleifmaschinen von NS Máquinas verfügen über eine präzise Skala, die eine einfache Einstellung des Schleifdurchmessers ermöglicht. Zudem müssen Rohre nicht durchgehend geschliffen werden: Mit dem Fußtaster lassen sich die Schleifbänder öffnen, sodass gezielt einzelne Stellen bearbeitet werden können.

  • Perfektes Oberflächenfinish:
    Im Gegensatz zu Hand-Bandschleifern gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige Bearbeitung aller Stellen. Das Ergebnis ist ein makelloses und durchgehend gleichmäßiges Schleifbild.

Die Technik unserer Rohrschleifmaschinen

Schleifstation ML/MLW

Mit der speziell entwickelten Planetar-Schleiftechnik von NS Máquinas lassen sich sowohl gerade als auch gebogene Rohre mühelos bearbeiten. Dank eines innovativen Schnellspannsystems kann der Werkstückdurchmesser eingestellt werden. Anschließend wird das Werkstück einfach per Hand in die Maschine eingeführt.

Polierstation MP

Neu bei NS Máquinas ist die innovative, selbst entwickelte Planetar-Poliertechnik, die Ihnen – ähnlich wie die Standardausführung – ein müheloses Polieren Ihrer Werkstücke ermöglicht. Dabei rotieren drei Polierscheiben orbital um das Werkstück und sorgen für ein gleichmäßiges Ergebnis. Darüber hinaus sind die Maschinen der MP-Baureihe mit einem automatischen System zum präzisen Auftragen der Polierseife ausgestattet.

Multi-Schleifstation ML/MLW Z

Bei den Multischleifstationen ML/MLW Z lassen sich bis zu sechs individuell anpassbare Schleifstationen in Reihe schalten. Dadurch können Sie den gesamten Bearbeitungsprozess – vom Vorschliff bis hin zum Polieren Ihrer Werkstücke – in einem einzigen Arbeitsgang effizient durchführen.

Angebot anfordern

Haben Sie bereits eine konkrete Vorstellung Ihrer gewünschten Konfiguration?
Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit und wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot.

Schleifmittel für alle Anwendungen
Schleifgewebebänder auf Rohrschleifmaschine ML 100

Schleifgewebebänder

Schleifgewebebänder von Korn 20 bis 400 in verschiedenen Ausführungen.

Rohrschleifmaschine mit Schleifvlies (Scotch-Brite).

Vliesschleifbänder

Grobe bis sehr feine Vliesschleifbänder in verschiedenen Ausführungen.

Polierscheibe unserer Rohrpoliermaschinen mit polierten Rohren.

Polierscheiben

Polierscheiben sowie Polierseife in verschiedenen Ausführungen.

Egal, welche Anforderungen Sie an Ihre Schleifanwendung haben – wir bieten Ihnen Schleifmittel, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen. Mit unseren hochwertigen Schleifgewebebändern in allen Körnungen, Vliesschleifbändern wie Scotch-Brite, Polierscheiben und Polierseifen können Sie Ihre Werkstücke effizient bearbeiten und perfekte Ergebnisse erzielen. Unsere Produkte eignen sich sowohl für Standardanwendungen als auch für anspruchsvolle Spezialprojekte. Herstellerunabhängig und in höchster Qualität unterstützen unsere Schleifmittel Ihre Prozesse, steigern die Effizienz und sorgen für ein optimales Oberflächenfinish.

Schleif-Anwendungen & Beispiele
Rohrschleifmaschine mit Roboter zur Beladung von Werkstücken.
Schleifbeispiele einiger Werkstücke, die auf unseren Rohrschleifmaschinen bearbeitet wurden.
Hochglanzpolierte Rohre
Rohrschleifmaschine ML 100 6Z mit Beladestation
MASCHINEN LIVE ERLEBEN

in unserem Showroom 

Maschinenshowroom in Gemmingen für Entgratmaschinen & Schleifmaschinen
FAQ: Antworten auf die wichtigsten Fragen
Für was werden Rohrschleifmaschine benötigt?

Rohrschleifmaschinen werden für die Bearbeitung, das Schleifen und Polieren von Rohren und zylindrischen Werkstücken eingesetzt. Sie erfüllen zahlreiche Aufgaben in verschiedenen Branchen, darunter Metallverarbeitung, Möbelherstellung und Bauwesen. Die Hauptanwendungen umfassen:

  1. Oberflächenbearbeitung:

    • Verbesserung der Oberflächenqualität, z. B. für dekorative Zwecke.
    • Herstellung von gleichmäßigen, matten, gebürsteten oder polierten Oberflächen.
  2. Entgraten:

    • Entfernung von scharfen Kanten, Graten oder Unebenheiten nach dem Schneiden oder Schweißen.
  3. Vorbereitung für Beschichtungen:

    • Schaffung einer optimalen Oberfläche für Lackierungen, Beschichtungen oder Pulverbeschichtungen.
  4. Rohrformung und Präzision:

    • Erreichen von präzisen Durchmessern oder Formen durch gleichmäßige Materialabtragung.
  5. Reinigung:

    • Entfernung von Rost, Oxidationsschichten oder Rückständen von Rohren.
  6. Schweißnahtbearbeitung:

    • Glätten von Schweißnähten, um Übergänge zu nivellieren und die Festigkeit sowie das Erscheinungsbild zu verbessern.
 

Rohrschleifmaschinen sind besonders vorteilhaft, da sie sich an die zylindrische Form der Werkstücke anpassen und effiziente, gleichmäßige Ergebnisse auf langen oder gebogenen Rohren liefern können. Sie werden oft in Edelstahlverarbeitung, Geländerbau und Industrieanlagen eingesetzt.

Der Einsatz einer Rohrschleifmaschine lohnt sich, wenn bestimmte Anforderungen und Bedingungen im Betrieb erfüllt sind. Hier einige wichtige Aspekte, die darauf hinweisen, dass der Einsatz sinnvoll ist:

  1. Hohe Stückzahlen
    Wenn regelmäßig große Mengen an Rohren bearbeitet werden müssen, ist eine Rohrschleifmaschine effizienter und zeitsparender als manuelle Verfahren.

  2. Konsistente Oberflächenqualität
    Falls eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung oder ein bestimmtes Finish (z. B. für Edelstahlrohre) erforderlich ist, bietet die Maschine deutlich präzisere Ergebnisse.

  3. Komplexe Geometrien
    Für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern, Biegungen oder schwer zugänglichen Stellen kann eine spezialisierte Rohrschleifmaschine bessere Ergebnisse erzielen als manuelle Bearbeitung.

  4. Erhöhung der Produktivität
    Wenn die Produktion gesteigert werden soll, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen, kann die Maschine durch Automatisierung der Bearbeitung Prozesse optimieren.

  5. Reduktion von Nachbearbeitungen
    Eine Rohrschleifmaschine kann dafür sorgen, dass weniger Nachbearbeitungen notwendig sind, wodurch sich Arbeits- und Materialkosten reduzieren.

  6. Arbeitsschutz und Ergonomie
    Wenn die manuelle Bearbeitung aufgrund von Lärm, Staubentwicklung oder ergonomischen Gründen belastend ist, verbessert eine Rohrschleifmaschine die Arbeitsbedingungen.

  7. Wirtschaftliche Betrachtung
    Der Einsatz lohnt sich, wenn die Kosten für Anschaffung, Betrieb und Wartung der Maschine durch die gesteigerte Effizienz und Qualität gerechtfertigt sind.

Beispiele für typische Einsatzbereiche:

  • Metallverarbeitung: Edelstahlrohre für Geländer, Möbel oder Maschinenbau.
  • Metallbau: Bearbeitung von Rohren für Bauprojekte, z. B. Geländer oder Tragstrukturen.
  • Automobilindustrie: Oberflächenbearbeitung von Rohren für Abgasanlagen oder Rahmenstrukturen.
  • Medizintechnik: Staubfreie Edelstahl- oder Nitinolrohre, z. B. für Stents.

Eine Rohrschleifmaschine dient zum Schleifen und Polieren von Rohren und Rundstählen. Sie arbeitet meist mit einem System von Schleifbändern, die über Rollen geführt werden. Es gibt sowohl stationäre als auch handgeführte Varianten. Neben dem Schleifen kann eine Rohrschleifmaschine auch zum Satinieren und Polieren von Rohrkonstruktionen verwendet werden.

Einige Modelle, wie die ML100 von NS Máquinas, verwenden ein Planetar-Schleifsystem. Dabei rotieren die Schleifbänder um das Rohr, während dieses gerade transportiert wird, ohne dass das Rohr selbst rotiert. Dies reduziert die Reibungswärme an der Oberfläche des Rohrs und ermöglicht eine gleichmäßige Bearbeitung.

Die Funktionsweise einer Schleifmaschine basiert generell auf dem rotierenden oder oszillierenden Einsatz von Schleifwerkzeugen, die Material von Werkstücken abtragen. Durch diesen Vorgang werden Oberflächen geglättet, Kanten bearbeitet oder bestimmte Formen erzielt.

Zusammenfassend funktioniert eine Rohrschleifmaschine durch den Einsatz von Schleifbändern, die um das Rohr rotieren und Material abtragen, um eine glatte und polierte Oberfläche zu erzeugen.

Unsere Rohrschleifmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter:

  • Edelstahl: Perfekt für polierte und satinierte Oberflächen.
  • Aluminium: Für eine präzise und schonende Bearbeitung von weichen Materialien.
  • Stahl: Ideal für das Entgraten und Glätten von scharfen Kanten.
  • Messing und Kupfer: Für ein glänzendes Finish und präzise Kantenbearbeitung.
  • Kunststoffe: Geeignet für spezielle Anwendungen mit empfindlichen Materialien.


Durch die Anpassungsfähigkeit unserer Maschinen können sie problemlos auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Materialien eingestellt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Eine professionelle Beratung vor dem Kauf einer Entgratmaschine ist entscheidend, um die Anlage optimal auf Ihre individuellen Anforderungen abzustimmen. Die richtige Bauweise hängt stark vom Einsatzbereich in Ihrem Unternehmen ab.

Darüber hinaus bieten moderne Entgratmaschinen zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten:

  • Horizontal-Bandschleifstationen für effizientes Entgraten,
  • Quergurt-Stationen für präzises Kantenverrunden,
  • Transportbänder zur nahtlosen Integration in Ihre Arbeitsabläufe,
  • Explosionssichere Absaugstationen, speziell für die sichere Entfernung von Aluminium-Stäuben.

 

Zusätzlich lassen sich die Entgratmaschinen von NS Máquinas mit innovativen Assistenzsystemen ausstatten. Diese minimieren Bedienfehler und gewährleisten höchste Präzision und Qualität im Entgratprozess.