NS Máquinas bietet Ihnen mit den Baureihen FC, FG, FCW und FGW wirtschaftliche und präzise Lösungen für das Schleifen von Stangenprofilen, Stahlprofilen und Kleinteilen. Mit einer Bearbeitungsbreite von bis zu 330 mm und der Möglichkeit, sowohl trocken als auch nass zu schleifen, sind diese Maschinen flexibel und leistungsstark zugleich. Ihre modulare Bauweise erlaubt die Ausstattung mit bis zu vier Schleifstationen, darunter Bandschleif- und Bürststationen, sodass sie perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden können.
Diese Maschinen überzeugen durch ihre robuste und effiziente Konstruktion, die sich in allen Bereichen des Metallbaus bewährt. Sie bieten eine ideale Kombination aus Präzision, Anpassungsfähigkeit und Langlebigkeit, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Unser Team berät Sie gerne zu Ihrer individuellen Lösung.
Einfachste Technik zum Schleifen von Werkstücken bis 120 mm Stärke.
Individuelle Maschinen mit zwei Stationen zum Schleifen von Werkstücken bis 120 mm Stärke.
Individuelle Maschinen mit mehreren Stationen zum Schleifen von Werkstücken bis 120 mm Stärke.
Maschinen zum Seitenschleifen von Stangen & Profilen bis 25 mm Stärke mit mehreren Stationen.
André Pereira
Geschäftsführer
Telefon: +49 7267 45 198 11
E-Mail: apereira@permatec.net
Ich freue mich auf Ihre Anfrage!
Stufenlose Drehzahleinstellung: Dank des optionalen Frequenzumrichter-Paketes für alle Baureihen können die Drehzahl der Schleifstationen sowie die Geschwindigkeit des Transportbands einfach über einen Potentiometer geregelt werden.
Bürstenstation: Durch eine Bürstenstation (K) an Ihrer Maschine verleihen Sie Ihren Werkstücken ein komplettes Oberflächenfinish in einem Arbeitsgang. Alternativ können Sie Ihre Bandschleifstationen (Z) mit einem Scotch-Vlies ausrüsten.
Beidseitige Bearbeitung:
Die Baureihen FG, FGW & TRW bieten eine Ausführung zum beidseitigen Schleifen Ihrer Werkstücke. So können Sie Ihre Werkstücke in einem Arbeitsgang komplett bearbeiten.
Einfache & Bewährte Technik: Die Schleifmaschinen von NS Máquinas sind dank ihrer bewährten Bauweise wartungsarm und extrem einfach zu bedienen.
Die Horizontal-Schleifbandstation „Z“ bietet eine leistungsstarke und präzise Lösung für die Oberflächenbearbeitung und das Entgraten. Durch die Breitbandschleifstation kann leichte Schlacke auf Ihren Werkstücken entfernt werden. Außerdem bietet sie Ihnen ein optimales Oberflächenfinish durch den flexiblen Einsatz verschiedener Schleifgewebebänder.
Die Bürsten-Schleifstation „K“ bietet eine präzise Lösung für das Oberflächenfinish Ihrer Werkstücke. Durch die rotierenden Vlies-Bürsten werden die Werkstücke effizient geschliffen, was zu einem gleichmäßigen und hochwertigen Oberflächenfinish führt.
Haben Sie bereits eine konkrete Vorstellung Ihrer gewünschten Konfiguration?
Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit und wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot.
Schleifbürsten grobe bis sehr fein in verschiedenen Ausführungen.
Schleifgewebebänder von Korn 20 bis 400 in verschiedenen Ausführungen.
Kosten & Standzeit minimieren durch Werkstück-Vorrichtungen.
Egal, welche Anforderungen Sie an Ihre Maschine stellen – unsere Maschinen passen sich flexibel an Ihre Gegebenheiten an. Mit unseren innovativen Schleifwerkzeugen können Sie Oberflächen effizient schleifen und bearbeiten. Gleichzeitig optimieren Sie die Standzeit Ihrer Werkzeuge und senken Ihre Kosten. Wir bieten Ihnen sowohl Standardschleifmittel für verschiedenste Materialien als auch maßgeschneiderte Sonderlösungen, die perfekt auf Ihre Maschine und das zu bearbeitende Material abgestimmt sind.
in unserem Showroom
Durchlauf-Bandschleifmaschinen sind unverzichtbar für die präzise Bearbeitung von Metalloberflächen. Sie eignen sich ideal zum Schleifen von Profilen, Stahlprofilen, Kleinteilen und rechteckigen Werkstücken. Diese Maschinen bieten eine effiziente Lösung, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und ein hochwertiges Finish zu erzielen. Besonders in der Metallverarbeitung sorgen sie für gleichbleibend hohe Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstückformen und -größen. Dank ihrer Durchlauftechnologie ermöglichen sie eine kontinuierliche Bearbeitung & die serielle Bearbeitung von Werkstücken, die sich perfekt für industrielle Anwendungen eignen.
Der Einsatz einer Durchlauf-Bandschleifmaschine wird relevant, sobald die manuelle Bearbeitung von Metallprofilen, Kleinteilen oder rechteckigen Werkstücken zeitaufwendig, ungenau oder unwirtschaftlich wird. Unternehmen, die regelmäßig schleifen, entgraten oder Oberflächen veredeln, profitieren von den Vorteilen der automatisierten Technologie.
Entscheidende Faktoren für den Einsatz einer Durchlauf-Bandschleifmaschine:
Fazit: Eine Durchlauf-Bandschleifmaschine lohnt sich, wenn höhere Effizienz, konstant hohe Qualität und gesteigerte Sicherheit im Betrieb gefragt sind. Sie optimiert die Abläufe und amortisiert sich schnell bei wachsendem Produktionsvolumen.
Eine Durchlauf-Bandschleifmaschine bearbeitet Werkstücke in einem kontinuierlichen Prozess, bei dem das Material durch die Maschine transportiert und dabei präzise geschliffen wird. Der Ablauf lässt sich in mehreren Schritten erklären:
Werkstückzufuhr:
Das Werkstück wird auf ein Förderband oder eine Rollenbahn gelegt. Das Band führt das Material kontrolliert und gleichmäßig durch die Schleifstationen der Maschine.
Schleifstationen:
Abhängig von der Maschinenkonfiguration können mehrere Schleifstationen hintereinander angeordnet sein. Diese bestehen aus Schleifbändern, die mit hoher Geschwindigkeit rotieren und das Werkstück bearbeiten.
Einstellbarkeit:
Die Maschine kann an unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen angepasst werden. Parameter wie Schleifdruck, Bandgeschwindigkeit und Durchlaufgeschwindigkeit lassen sich flexibel einstellen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.
Absaugung und Reinigung:
Während des Schleifvorgangs entstehen Staub und Späne, die durch ein integriertes Absaugsystem entfernt werden. Dies sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und schützt die Maschine vor Verschmutzung.
Werkstückausgabe:
Am Ende des Durchlaufs verlässt das bearbeitete Werkstück die Maschine. Es ist entgratet, geschliffen und bereit für weitere Verarbeitungsschritte oder den Einsatz.
Vorteile des Durchlaufprinzips:
Durch die kontinuierliche Bearbeitung lassen sich hohe Stückzahlen effizient bearbeiten. Die Automatisierung sorgt für gleichbleibende Qualität und minimiert den manuellen Aufwand.
Durchlauf-Bandschleifmaschinen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich insbesondere für die Bearbeitung von Metallen:
Besonderheiten:
Durch ihre einstellbaren Schleifparameter können Durchlauf-Bandschleifmaschinen individuell an die Härte, Dicke und Oberflächenanforderungen des jeweiligen Materials angepasst werden. Besonders empfindliche oder weiche Werkstoffe profitieren von speziellen Schleifbändern, die ein schonendes Bearbeiten ermöglichen.
Fazit:
Ob Stahl, Aluminium oder Buntmetalle – Durchlauf-Bandschleifmaschinen sind universell einsetzbar und bieten hochwertige Ergebnisse für eine Vielzahl von metallischen Materialien und Anwendungen.
Der Kauf einer Durchlauf-Bandschleifmaschine ist eine langfristige Investition. Um sicherzustellen, dass die Maschine optimal zu den Anforderungen Ihres Betriebs passt, sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:
Einsatzbereich und Materialkompatibilität:
Überprüfen Sie, ob die Maschine für die Materialien geeignet ist, die in Ihrem Betrieb bearbeitet werden (z. B. Stahl, Aluminium oder Buntmetalle). Achten Sie darauf, dass die Schleifparameter wie Druck, Geschwindigkeit und Bandbreite flexibel einstellbar sind.
Kapazität und Durchsatz:
Die Maschine sollte auf das Produktionsvolumen und die Werkstückgrößen abgestimmt sein. Berücksichtigen Sie die maximale Werkstückbreite, -dicke und -länge, die die Maschine verarbeiten kann.
Schleifqualität:
Je nach Anforderungen an die Oberfläche (z. B. Entgraten, Polieren oder Finish) sollten Sie sicherstellen, dass die Maschine die gewünschte Präzision und Konsistenz bietet. Maschinen mit mehreren Schleifstationen ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung.
Bedienkomfort und Automatisierung:
Eine benutzerfreundliche Steuerung erleichtert den täglichen Betrieb. Automatisierungsoptionen, wie automatische Werkstückzufuhr und -ausgabe, sparen Zeit und reduzieren den manuellen Aufwand.
Wartung und Ersatzteile:
Achten Sie darauf, dass die Maschine wartungsfreundlich ist und Ersatzteile wie Schleifbänder oder Verschleißteile leicht verfügbar sind.
Sicherheitsmerkmale:
Integrierte Sicherheitssysteme wie Not-Aus-Schalter, Schutzvorrichtungen und ein effektives Absaugsystem für Staub und Späne sind essenziell für die Arbeitssicherheit.
Energieeffizienz:
Maschinen mit energieeffizienten Antrieben können langfristig Betriebskosten senken.
Zuverlässigkeit des Herstellers:
Wählen Sie einen Hersteller oder Anbieter mit einem guten Ruf, der zuverlässigen Service, Schulungen und technischen Support bietet.
Fazit:
Eine Durchlauf-Bandschleifmaschine sollte individuell auf die Anforderungen Ihres Betriebs abgestimmt sein. Nehmen Sie sich Zeit, die Optionen sorgfältig zu prüfen, und investieren Sie in eine Maschine, die Ihnen langfristig Effizienz, Qualität und Sicherheit bietet.
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